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家族式热成型机继续蓬勃发展

通过添加技术,自行开发的工具和自动化技术,工业热成型机C& K Plastics在增长的同时,其成本得到了控制。
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在过去的50多年中,对细节,成本控制,多样化和自动化的关注结合在一起,为定制热成型机带来了成功 C + K塑料。今年,该公司预计将产生1400万美元的销售额,是两年前的两倍。虽然其中一部分可以归因于C + K’最近收购了宾夕法尼亚州拿撒勒市的Speck Plastics Inc.,这可以用有机增长来解释。

“考虑到4月对Speck的收购,业务增长了约40%,”C + K总裁兼所有者Bob Carrier说道。斑点不仅是“friendly competitor,” 运营商添加,but had a connection to C+K that went back to the early 1960s.

正如鲍勃·卡里尔(Bob Carrier)解释的那样,他的父亲,已故的埃米尔·卡里尔(Emile Carrier)在离开通用轮胎(General Tire)出售纸张后,接受了Walter Speck Jr.的热成型培训。 1962年,埃米尔·开利(Emile Carrier)与另一位前通用轮胎前雇员丹·科赫(Dan Koch)一起在新泽西州林登市(Linden)创办了C + K公司。’从纽瓦克自由国际机场出发。“现实情况是,我父亲受过一名会成为竞争对手的人的训练,但始终很友善,” says Bob Carrier.

由于Walter Speck III希望追求热成型以外的利益,因此可以购买Speck Plastics。他的姐姐Suzann Speck已加入C + K,成为其中大西洋销售团队的一员。

C + K最初是由科赫(Koch)家族提供的3000美元贷款资助的,所以老开利(Carrier)和科赫(Koch)建造了许多自己的设备,并开始制作相机套和其他“oddball parts,” says Bob Carrier. “技术几乎没有” he recalls. “手工完成了很多工作,’那时所有的异常。”

鲍勃·卡里尔(Bob Carrier)于1986年开始经营业务,收购了丹·科赫(Dan Koch),并在10,000英尺的范围内运营²新泽西州Roselle公园的工厂。1997年,开利(Carrier)搬迁C + K 到目前位于新泽西州梅图兴的位置,当时的位置为40,000英尺²。他承认,他此举的时机本来可以更好一些。“在移动的日子里,一场暴风雪在新泽西州倾倒了约2英尺的粉末,” Carrier recalls. “我唯一能走出去的方法是跟随拖拉机的拖车和移动的货车,它们能够在雪地上开辟一条小路。”

埃米尔·开利(Emile Carrier)于1991年退休,“慢慢地但肯定地”他的儿子开始对手术进行现代化改造。如今,C + K已通过ISO 9001:2008认证,在80,000英尺的范围内运行²该工厂拥有70多名员工,每周五天进行两次轮班。它为广泛的行业提供零件。其产品用于高尔夫球车,杂物车,自动柜员机和自动售货机盖,气泵的立柱盖,跑步机,制冷组件(例如盖上所示的冰柜)以及用于保护电子组件的圆顶在游艇上。

2001年左右,C + K之一成为多元化的必要条件’最大的客户倒闭了,其他几个搬了家 在中国开展业务,并开始在那里采购零件。尽管许多业务已经恢复,但开利公司做出了战略性决定,以研究其他市场。大约在那个时候,他还接管了Valley 挤压s的全部所有权,这是一家位于200,000英尺的定制型材和油管处理器²宾夕法尼亚州阿伦敦的工厂。

现代操作
今天,C + K经营着四台旋转式和两台单站式成型机。其制造能力包括真空,压力和双片成型。其最新的机器是来自 Maac 机ry CorpC + K还提供广泛的辅助服务,包括紧公差,五轴CNC修整,机器人修整,条形码,模切,热冲压,丝网印刷以及包括铆接在内的装配和溶剂键合。

该公司曾经将绘画外包,但两年前,当供应商决定不再希望绘画塑料时,—giving C+K two weeks’决定通知—该热成型机迅速采取行动,并安装了自己的喷漆室,主要是为了使其圆顶覆盖船主通常需要的高光饰面。“It’拥有数百万美元游艇的人对于其穹顶罩的外观非常讲究就不足为奇了,” Carrier comments. “实际上,有些人实际上只需要两张封面。那’也严格遵守外观;他们将圆顶放在游艇的两端,以保持平衡。”

C + K主要处理从一到五层的裁切纸,直至½英寸厚,由诸如 Primex塑料公司。,印第安纳州里士满, 艾伦挤出机,密西根州的荷兰, 原生质体,伊利诺伊州奥罗拉和 Kydex LLCC + K由多种材料制成板材,特别是丙烯酸类ABS,丙烯酸类,PVC,各种PE,PC,TPO和PETG。“由于一些新的应用,我们很快将形成最大1英寸厚的片材,”运营商状态。 C + K最多可形成96 x 144英寸的薄片。

该公司还设计和制造自己的所有铝制工具及其插头。这些功能使它能够根据客户提供的CAD模式提供生产前样品,从而使客户能够在C + K轧机生产工具之前对样品进行初步评估。

C + K使用Vantage ERP(企业资源计划)软件 Epicor位于得克萨斯州奥斯汀市,以跟踪订购零件的整个周期。“该软件使我们能够跟踪订单并准确了解我们的成本,” Carrier explains. “我们从输入报价开始,这将创建路由器和物料清单。从那里开始,软件“buckets”满足我们的人工,材料,组装以及制造零件所需的任何其他费用。”

运营商添加,“(EPR)对于帮助我们了解我们的业务至关重要。它’当必须按时进行项目时,此功能特别有用。”运营商称,该系统允许C + K按客户和部分评估员工的利用率,效率,报废率以及其他因素。

走向绿色
2011年,C + K开始更加关注能效。它安装了新的屋顶并安装了500千瓦的太阳能系统,该系统可为公司提供约40-50%的电力’的电力,每年可节省100,000美元。开利公司还在C + K和Valley 挤压工厂都采用了更高效的照明,多达1600个固定装置,2000个灯泡和400个运动传感器。

运营商表示,C + K支付了30,000美元现金,并借入了20万美元以资助该项目。它还获得了66万美元的联邦赠款,并从其当地公用事业获得了130万美元的贷款。“新能源系统” Carrier notes, “表现超出预期。” 

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