挤压 | 3分钟读

固定木塑型材中的混合


#颜色

分享

Facebook分享图标 LinkedIn分享图标 Twitter分享图标 通过电子邮件共享图标  打印图标

颜色的一致性和耐久性对于木塑复合材料至关重要,特别是在户外应用中。因此,WPC制造商非常注意选择能增强着色剂,木粉和其他成分混合的成分和加工条件。这对于成品的美学和耐候性都是重要的。

由于木材不吸收普通的矿物基颜料,因此木粉的颜色完全取决于木材被树脂润湿的程度以及木材纤维在聚合物基质中解聚和分散的程度。分散不足会导致未着色的木粉出现白色斑点。表面的木屑颗粒也暴露在不受树脂保护的元素下,从而导致水分和微生物侵袭以及物理性能的损失。

通常选择着色剂以使其在WPC的基体聚合物中具有良好的分散性。因此,挤出物中的不良混合表明操作条件或有助于分散的成分均存在问题—主要是润滑剂和加工助剂。

故障排除应从检查机筒区域温度,熔融温度,电机安培数和螺杆转速开始。如果这些操作条件在规格范围内,则应考虑配方和材料之间的相互作用。

 

检查机筒温度

在WPC挤出中常见的锥形双螺杆挤出机可能具有四个机筒温度区。 1区和2区通常具有较高的热设置,以克服木粉的隔热性能,并有助于压缩,熔化和混合。区域3和4带走热量并控制熔融温度。如果区域1和2太凉,可能导致混合不良。

较低的熔体温度可能会阻止聚合物充分润湿木材,并使有效分散颜料变得困难。检查通风口中是否有粉末,因为大量粉末堆积表明温度太低。尝试将1区和2区的温度提高5°每半小时F,并注意对混色的影响。

熔融温度太高也会降低熔融粘度,从而导致混合问题,从而产生不足的剪切应力来分散木材。高温还会导致聚合物或木材的热降解,从而导致泛黄导致颜色变化。在出现任何热降解迹象时,应降低机筒温度。

 

检查电机安培数

安培数是挤出机正在执行的工作量的间接度量。进给速度太高或螺杆转速太低将使螺杆螺纹过满。通过降低在熔体上完成的功,减少了着色剂的混合和附聚物的分散。它可能表现为电动机上更高的安培数。或者,螺杆转速对于进给速度可能太高,这将导致螺杆螺纹填充不足。这也可能导致混合不良,并可能显示为较低的电机安培数。

如果挤出物中有大块木料,并且调整进料速度和螺杆转速,’不能改善混合效果,这可能表明来自木粉和其他填料的多余细粉正在形成硬质团聚物,这些团聚物需要的剪切力要比挤出机螺杆所能提供的更大。配混者应检查其罚款清除的有效性。许多配混机都具有气动筛分功能,以去除粉末混合物中的细粉。

 

了解您的润滑剂

干颜料粉末(例如氧化铁)通常用于为WPC轮廓着色。但是干粉尘土飞扬,进料不精确,并且污染了其他产品。液体着色剂也可能很杂乱,它们’re expensive.

因此,许多配混者使用颗粒浓缩物来实现更可预测的进料和更容易的处理。但是,载体树脂和载体中使用的润滑剂的熔体流动指数(MFI)可能会对整个化合物产生不良的流变性。

精矿供应商很少提供有关载体树脂及其所含润滑剂的MFI的信息。但是,即使在典型的3%负载下,载体树脂的MFI也会严重影响WPC的加工和产品质量。 MFI高的浓缩液与润滑性较低的润滑剂效果更好,反之亦然。

色母可能包含与WPC相互作用的润滑剂’润滑剂包装,造成过度润滑或润滑不足,产生粗糙的轮廓表面。如果WPC配方中含有偶联剂,则复合材料和色母料中的润滑剂都必须不含金属硬脂酸盐。这种硬脂酸酯优先附着在许多偶联剂上,从而降低了它们在将树脂粘结到木材上的有效性。订购含有与WPC配方中所用润滑剂相同的润滑剂的色母料可能是有益的。—Jan H.Schut编辑

 

克利夫兰费罗公司的技术支持化学家乔纳斯·伯克(Jonas Burke)已超过10年 ’在北美Deceuninck(以前的Dayton Technologies)和PolyOne从事PVC和WPC挤出的质量控制,配方开发和实验室管理方面的经验。可以通过[email protected]与他联系。 

相关内容