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从NPE 2000开始:回收& Scrap Reclaim

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再生树脂价格持平

去年6月,用于处理混合塑料废料并用玻璃纤维或木粉进行升级的新系统很重要’在芝加哥的演出。单轴旋转磨床作为传统制粒机和切碎机的更新替代品表现出色。

去年六月在芝加哥举行的NPE 2000上,木粉和玻璃纤维的复合材料引起了很多回收利用的兴奋。这样的复合材料每年消耗数亿磅的消费后塑料。它们可以显着增强低价值的废物流,例如混合使用后的塑料,混合的后工业树脂废料,甚至是“polysludge”—从回收山墙顶部的牛奶和果汁纸盒中回收的塑料和纸张的混合物。

展会上有关制粒机和碎纸机的大多数新闻已在我们的7月刊上报道并赢得了’这里不再重复。但是,’值得注意的是,NPE展示了在NPE上推出的单转子碎纸机技术的迅速普及’由4家参展商展示了97种,在NPE 2000上有超过12家参展。大多数传统制粒机以300至500 rpm的速度运行,但一些供应商推出了单轴粉碎机,其以80至150 rpm的速度运行,以消化大块物料(如吹扫物)。

在再生薄膜和纤维的增密剂中还展示了新技术,包括被认为是尼龙纤维的首个增密工艺。

 

废料合成物

Composite Technologies Corp.(CTC)展示了其15%玻璃填充的复合篮球篮板和滑雪板,它们合计消耗1200万磅/年的工业废料,以及一些洗涤后的消费后塑料。复合片与用于化妆品表面的预印膜层压在一起。 CTC开发了自己的专有设备,用于将塑料和玻璃低压挤出到垂直夹模压缩模具中。但是,CTC现在通过与C.A.的合作伙伴关系将其专有技术提供给其他人。劳顿公司,正在供应 挤压/压缩成型系统,用于玻璃纤维增​​强的热塑性塑料。劳顿 ’s的设备最初是由德国Kannegiesser开发的,用于回收重载的汽车废料(请参阅PT,7月’99页41,2000年8月,第47)。

另一项新的专有技术将混合污泥的纸张含量从35%降低到5%以下。该技术由位于弗吉尼亚州劳伦斯维尔的成立了一年的初创公司Extraction Technologies开发。该技术使用了意大利Sorema SrL的洗涤和挤压设备(此处由Common Sense Solutions代表)及其专有的纤维去除系统。从涂布纸板获得的这种相对清洁的PE的第一个应用是复合地板(“plastic lumber”)来自弗吉尼亚州温彻斯特市Trex公司。Trex每年消耗2亿磅用过的塑料袋,热收缩包装和其他PE废料,主要是因为其Easy Care Decking(其含有约50%的木粉)。

 

混合废料挤出

除Lawton和CTC之外,奥地利的Starlinger(由Arcadia代表)在NPE上展示了另一种用于回收的低压挤出技术。在演出前六个月开发的Starlinger’s IntruStar “intrusion”该工艺通过两个挤出机运行受污染严重的混合废料—首先是28:1的L / D挤出机,然后是13:1的机器,中间要进行真空脱气。最终,材料在低压下通过开孔(无模具)挤出到异型模具中(PT,十二月。’99页59)。 Starlinger最近向墨西哥的一家美国公司售出了一台IntruStar系统,并向南美和英国的公司售出了另外两台。该生产线的生产能力为1000到1700 lb / hr。

B.G.在展会上展示了一种不同但仍不寻常的混合废物挤出方法。意大利Bausano的Plast单位(由Tex America在美国代表)。 Eco Pipe是新的60英寸。波纹PE排水管,法国和意大利制造。管子’单壁是使用三个双螺杆挤出机制成的三级挤出机。洗涤后的芯(90%)是未分离的,消费后的塑料,被夹在两层皮之间,内层和外层(每层5%)是工业后再研磨的。 Bausano消息人士说,混合的芯层需要非常专业的螺钉。

 

一卷单轴

单轴碎纸机(或“rotary grinders”业内先驱ReTech Industries Inc.的首席执行官Len Beusse估计:)已从三到四年前的几乎没有增长到现在的每年约500台机器。

制粒机的一根轴通常以高转速和低扭矩旋转,从而生产出适合模制或挤出的小切屑。切碎机有两个轴,分别以低转速和高扭矩旋转,将较大的碎片预切,然后传送到制粒机中。单轴旋转器介于两者之间,以低速至中速切割,并在一次通过中生成粉碎大小的块或较小的颗粒。因此,它们可以与制粒机和常规切碎机竞争。单轴旋转机通常具有超大的进料斗,可以放入较大的笨重零件,这些零件通常由柱塞进料器抵住转子。

New introductions from some of the bigger players in single-shaft rotary shredders were described in our July report. These include ReTech, Expon-Holzmag, Lindner Maschinenfabrik GmbH of Austria (represented here by Blades 机ry), Granutech Saturn Systems, Shred-Tech, Vecoplan Maschinenfabrik GmbH of Germany (represented by Nordfab Systems), and 芝诺-Zerkleinerungsmaschinenbau GmbH from Germany (represented by Eurohansa).

除了这些,在展会上还出现了许多其他新的单轴磨床。例如,Cresswood回收系统推出了用于吹扫和大型零件的低速模型,称为Sabercat。显示了Sabercat型号HF5340,其直径为16英寸,带有37刀。转子。它可以将2000至4000 lb / hr的PP研磨至1.5英寸。大块。其改进的V型转子以62至140 rpm的转速旋转。 Cresswood是一位37岁的定制机器制造商,用于研磨沥青和木材。这是它的第一台塑料粉碎机。

Granutech Saturn Systems最初是双转子碎纸机的制造商,在NPE上首次展示了其新型Roto-Grind单转子模型。它具有从10.5到30英寸转子直径的八种尺寸。并被猛撞它设计用于将PP吹扫物,薄膜和地毯纤维一步磨成成品颗粒。

Rotogran International推出了一种名为RotoShred的新型低速单轴旋转器。它专门设计用于研磨小而重的吹扫物,并且成本远低于适合该作业的传统制粒机。最小的RotoShred有24英寸长。进料口和以120 rpm转速旋转的夯锤转子。价格从38,000美元起。它的1/2英寸宽的刀使用现成的硬质合金刀片,通常用于机床,并且比专门加工的刀片便宜得多。它具有PLC控制和金属探测器,如果材料被污染,可以关闭生产线。

Starlinger推出了第一台单轴旋转磨床,可提供三种尺寸,吞吐量从500到1700 lb / hr。

Vecoplan’两年后,该公司的单转子Vortex粉碎机造粒机One-Step被引入北美NPE ’在欧洲进行测试。它需要较厚的吹扫物或长而坚固的零件,然后将它们直接磨成0.2-0.4英寸的筛网尺寸。根据供应商的说法,“一步式”是唯一可以一步实现如此大的尺寸减小的单轴旋转器。

德国的魏玛机械制造有限公司除其代表公司Cutter Corp.之外,还拥有一个新的美国办事处。魏玛提供了单轴旋转破碎机和小型造粒机的新型两阶段组合。低速(80-rpm)粉碎机经过重新设计,易于清洁。前升降机用于拆卸屏幕。

芝诺’s new single-rotor shredder has a 63 x 70 in. cutting chamber. A larger model with a 72 x 80 in. chamber was displayed by New Herbold at NPE mounted over a Herbold granulator. 芝诺 builds single-shaft rotary shredders with solid rotors of 24 and 28 in. diam., which is bigger than most other single rotors of 16 to 18 in. diam. 芝诺 has designed shredders up to giant sizes with 100- and 120-in. cutting chambers but only recently built one that large. A 100-in. machine is shredding 6500 lb/hr of film scrap in Pennsylvania. It has a 28-in.-diam. rotor weighing 26.4 tons and is rated for maximum throughput of 14,000 lb/hr.

奥地利的NGR Next Generation 回收利用maschinen GmbH(由PSI Polymer Systems代表)在美国首次展示了一种单轴机器,该机器设计为在将废料送入集成式再生挤出机之前对其进行粉碎和预热。

SSI Shredding Systems Inc.展示了其Uni-Shear机器,该机器已经使用了18个月。 (Conair也以自己的商标在市场上销售。)此中速设备的尺寸为10至20英寸。转子并切碎废料,筛分尺寸为3/8至6英寸。

 

切块

用于研磨清除物和其他大块物质的新设备包括以前在我们的展会报道中未曾报道过的不寻常型号。德国Getecha GmbH(在美国设有新办事处)在此首次展示了一种不寻常的制粒机,其转子倾斜45度°在切割室中成角度,而不是水平。投影“stir stick”据报道,安装在转子上的物料可将物料拉入切割区域,而不会发生桥接或堵塞。

该公司已售出超过15,000件“unjammable”全球范围内的ARG角转子造粒机可用于冲床旁边的研磨。它们有两种尺寸:ARG 77在7英寸直径上有七个刀片。转速从200到300 rpm的转子。 ARG 1012在12英寸上有10个刀片。转子以380 rpm的转速旋转。获得专利的筛网带有倾斜的穿孔,可防止长而细的浇口掉入不被切碎的情况。

坎伯兰工程公司(Cumberland Engineering Corp.)展示了其第一台1828 I型制粒机,该机可磨碎热成型的废纸。它有一个后进纸辊和一个电动的“screw-jack” opening—坎伯兰德说,这一功能通常仅在更大的制粒机上才能找到。

为了研磨小零件,浇口和流道,Granutec在其810-Robo机型上引入了双速功能。该设备以前只能以500 rpm的速度运行,可以以200 rpm的速度切碎浇口,或者以400 rpm的速度切碎零件。

Blackfriars Ltd.的制粒机由其新的美国代表Polymer 机 Co.展出。所示的62/60型消音单元具有切向进给和两个飞轮。

Dycomet S.A. de C.V.墨西哥城(以D代表&K Enterprises)将其新的Pagani模型EHDXL带到NPE,这是一种切向进料的生猪造粒机,有两种尺寸。 EHDXL 4060具有16英寸英寸。切割圈,宽24英寸,配有15把飞刀和两把卧刀。 EHDXL 4090的宽度为36英寸,配备25把飞刀和两把卧刀。

MPG服务&销售人员带来了一种新的小型造粒机,在成角度的转子上带有可更换的刀片。它有两种型号,MP86N和MP812N,均用于切割玻璃填充的磨料。

 

洗涤/压实新闻

P.R.T.意大利srl(在美国P.R.T. America Inc.设有美国办事处)首次在NPE上美国展出。它展示了一条工业薄膜后处理线,但也提供了完整的清洗和干燥线以进行再研磨。

Sorema展示了一种称为Tramu的新系统,该系统可能是第一个连续地致密化尼龙纤维的系统。 Tramu生产线从一台短(10:1 L / D)挤出机开始,该挤出机将熔融的胶粒从粗糙的模具中排入冷却的制粒机中。意大利的Tramu生产线使用的尼龙纤维具有很小的I.V.损失,索雷玛说。 Tramu的版本首次在K宣布’98,但此后采用了新的螺杆设计,因此可以加工尼龙纤维。

灌肠’新型的KAG600 / 50型连续增密器具有“smart”可以根据感应到的安培负载来调节速度甚至停止机器的控制器。如果安培数下降,则控件将提供更多材料。如果进给速度可以’如果不进行更改(例如,当增密边缘修剪时),则控件会降低增密器的速度。如果薄膜挤出停止,生产线将自动关闭。

卡内瓦利&中央情报局。巴西的演示了一条新的印刷胶片或袋装废料的后处理线。将预切碎的薄膜从料斗混合器中送入螺旋钻中,送入2.3英寸,25:1的挤出机中,将其真空排气以除去墨水中的挥发物。接着是水环造粒机和离心式造粒机。

英国的Munchy Ltd.(由Action Industries代表)已经重新设计了具有现成触摸屏控制,较便宜的机器底座以及其他节省成本功能的后处理挤出机,从而降低了其220磅/ hr模型从120,000美元增加到85,000美元。

同样位于英国的Plasmac Ltd.首次在美国的分销商Upstream Systems亮相NPE&机械。他们展示了紧凑型C55双直径再生挤出机和用于薄膜切碎,压实和码垛的Integra系统。 Plasmac的挤出机生产速度为50到1600 lb / hr,上游系统在上面安装了美国电子产品。

奥地利的Artec Maschinenbau GmbH(由Carolmac Corp.代表)向美国介绍了其用于胶片冲洗的双直径挤出机。

Gamma Meccanica S.r.l.来自意大利的公司展示了去年开发的一种专用于纤维废料的进料器,并首次在NPE的任何地方展出。新的进料斗有两个大的螺旋推运器,可在不桥接的情况下喂入地毯和纱屑。该公司表示,在美国运营着六台新机器。
 

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