挤压 | 3分钟读

仅用于R-PVC:新型齿轮泵,换网器

PSI开发了首个专门用于热敏硬质乙烯基的泵过滤系统。
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听到唐·麦克纳马拉(Don Macnamara)讲的话,很少有与会者不停地参加贸易展览会, PSI-聚合物系统公司。问,“您对PVC有什么要求?”

在NPE2018上 (展位W5791),PSI总经理现在可以进行演示,因为该公司正在推出其首款专门用于硬质乙烯基(RPVC)的换网器和齿轮泵。两种新产品的目标领域包括板材和型材挤压。通常,该系统可用于可耐受10-15的熔融温度变化的PVC配方 F.

麦克纳马拉说 “几乎没有稳定剂的PVC的加工窗口非常狭窄。 只要保持流动,这种材料通常就可以承受热量。 如果流量相对于热量输入变慢,则碳化过程开始并触发氯化物的释放。” 

正如他解释的那样,由于在暴露于熔体流的密封区域中发生了流动过渡,因此换网器通常不应用于RPVC工艺。 当RPVC在这些过渡和步骤上移动时,会引入剪切热,从而触发材料的局部燃烧。   

但是PSI has developed a work-around in the patent-applied-for Expansion Plate Screen Changer (ESC), solving “与热,流动和热导率有关的化学问题”使它能够用于能够承受10-15的PVC工艺 F的熔融温度波动。 

屏幕更换器需要暂时关闭才能进行屏幕更换。 这消除了拆卸模具的需要,这在短期内尤其会导致高废品率。为了更换ESC上的屏幕,PLC迅速加热扩展间隔条,这些间隔条将两个上半部分的上,下两个滑板分开。在设计中,垫片要远离孔,以避免熔体温度的瞬时升高。 垫片的膨胀将主体推开,从而使滑板自由移动,不受阻碍。  

一旦新的筛网袋就位并且用完的筛网在体外,就将车间空气或冷却介质引导通过隔板,以冷却和收缩钢。 这样可以有效地将身体的两半收缩回滑板,通过钢对钢的紧密接触重新形成密封。

ESC具有镀铬的导流孔,这些导流孔直通换网器,从而消除了悬挂区域。该装置没有机械密封,因此消除了磨损。而且,上游和下游主体是相同的。这些可互换的半部可现场修理—如果与滑板接触的车身表面被刮擦,则可以通过当地的机加工车间对车身表面进行打磨,然后重新投入使用。 Macnamara说,组件由耐腐蚀不锈钢制成。关于温度控制,ESC为膨胀垫片提供电热,空气或液体冷却。阀体标准配置有电加热装置,可以加外套以实现更一致的传热。

Macnamara认为,由于齿轮的轴向间隙和轴承中的润滑区产生的热量,RPVC的加工商通常也避免使用熔体泵。他说,“While many of today’s的泵能够排放用于齿轮和轴承润滑的材料,在轴承上保持适当的低温,而齿轮轴颈仍然难以捉摸。”

但是PSI’s氯化齿轮泵(CGP)是热敏聚合物的理想选择,并为RPVC板材和型材应用带来了齿轮泵的所有模头压力稳定,增加的输出和降低挤出机压力的优点。新设计利用经过改进的组件和改进的热传递来减少可能引起敏感材料碳化/降解的温度偏移。齿轮泵的主体和侧板带有护套,用于蒸汽或油的传热介质。 This media travel 单次通过整个泵。双延伸齿轮轴有助于热量从齿轮的高负载区域传导出去。 热量从轴承轴颈向外传递到较冷的密封轴颈,然后通过密封传递到带夹套的侧板上。密封件包含在侧板内并与侧板集成在一起,以实现最佳导电性。车身灯芯中的冷却通道将热量从轴承OD散发出去,以控制热量积聚带有夹套的大侧板可提供轴承的额外热传递

用于润滑轴承和齿轮的排气材料以恒定的排放量从过程流经内部端口从内部流至泵的外部(约占流量的0.01%)。  

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