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K 2010预览,材料更高的性能,更好的加工以及现在的可持续性成为K的关注焦点


#聚烯烃 #tpe #可持续发展

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2010年K展将展示适用于各行各业的新型塑料材料,这很难一概而论,但在包装,医疗,汽车和电子设备等几个市场中,突出的产品比较突出。新产品的共同主题是更高的耐热性和耐化学性,改善的流动性以及可持续性—例如可再生来源的原材料或非卤素阻燃剂。

 

新的‘ECO’ CROP

DSM(dsmep.com)推出了两种与可再生,可持续和/或基于生物的趋势相结合的最新材料。 Arnitel Eco +是一种新型的共聚酯TPE,其生物基含量为20%至50%,具体取决于硬度(40 Shore D至55D)。帝斯曼(DSM)无法确定可再生能源,但表示不是蓖麻油,蓖麻油用于其他几种聚合物中。这些树脂使用与标准Arnitel共聚酯弹性体(COPE)相同的硬嵌段,并且据说性能非常相似。“这打开了一个新的技术平台,”生物聚酯项目经理Francis Aussems说。他补充说,具有更高耐热性的牌号正在开发中。

帝斯曼还推出了Akulon RC(可回收成分),这是一系列工业后回收尼龙6级产品,适用于汽车引擎盖应用。 RC级的Akulon Ultraflow也将可用。

蓖麻油是巴斯夫(plasticsportal.com/usa)于2007年K推出的Ultramid Balance尼龙610的基础。四种增强等级(30%或35%玻璃)现已补充了原始的非增强材料。由于它们具有高的耐热性,耐水解性,耐化学性和耐盐性以及出色的尺寸稳定性,所有这些产品都针对汽车用途。但是,针对耐热油而不是耐热油,优化了一个等级,使其适合油底壳,机油滤清器壳体和散热器端盖。

东丽’树脂部门(toray.com)将展示由NatureWorks(natureworksllc.com)的Ingeo聚乳酸(PLA)生物聚合物与PC,ABS或PMMA的混合物制成的注塑成型耐用和半耐用部件。这些产品将包括用于佳能复印机,先锋蓝光光盘播放器和光盘的零件。

Novamont(novamont.com)将展示其所说的第一款可生物降解,可堆肥并由可再生资源制成的工业保鲜膜。基于Novamont’这种新型的第二代Mater-Bi淀粉树脂比第一代具有更高的生物基含量,这种弹性膜可用于食品,甚至那些脂肪含量高或酸度高的食品。

可再生性并不是当今可持续发展的唯一角度。由于对环境的影响较小,因此即使是非卤素阻燃剂也很重要。听起来很像主题的是PolyOne(polyone.com),该公司基于高温尼龙开发了新型Edgetek AM非卤素FR复合材料。据报道,它们可以替代成本更高的LCP,PPS和PEI材料,同时满足UL,GWFI和IEC测试要求。据报道,它们的熔点为315至320 C / 599-608 F,可提供高达265 C / 509 F的HDT(适用于采用无铅回流焊接的电子组件),并在140 C / 284 F下可长期保持性能。他们’re还可轻松在薄壁多腔工具中加工。

普立万公司还推出了用于核电站电缆的新型ECCOH低烟/烟,零卤素(LSFOH)牌号。据说它们以聚烯烃和矿物水合物为基础,符合所有适用法规。

巴斯夫拥有不含卤素或红磷的新型FR尼龙和PBT牌号,从而符合WEEE法规,可安全处理并易于着色—特别是浅色。前四个产品包括符合IEC 60335-1标准的Ultramid Free A3U40 G5尼龙66,包括1毫米灼热丝测试(GWIT)。 Ultramid Free B3U31 G4是一种尼龙6,专为满足1毫米断路器的规格而设计,“优化的性价比。”在PBT中,新型Ultradur Free B4440 G5的0.4 mm符合UL 94V-0,适用于灯座,连接器,传感器和汽车电子控制单元外壳。新型Ultradur Free B4450 G5具有出色的耐跟踪性(600V CTI)。

沙伯基础创新塑料(sabic-ip.com)推出了用于笔记本电脑和其他必须符合EU RoHS和WEEE 2006规格的设备的电子组件的无卤FR PC膜。 Lexan EFR膜(透明或不透明)在380微米以上的厚度满足UL 94V-0的要求,对于半透明等级,在125微米处达到VTM-0;对于不透明等级,在100微米处达到VTM-0。据报道,它可以替代更薄规格的FR-PP薄膜而不会降低性能。

沙伯基础 还列举了五种最近用于飞机内部的材料的可持续性,因为它们帮助飞机减轻了重量,从而节省了燃料消耗和二氧化碳排放量。正如上个月报道的那样(请参阅“了解更多信息”框),其中包括Lexan XHR(极低热量释放)6000 PC薄板(不透明)和Lexan F2000A透明PC薄板。三种新的颗粒材料是透明的Lexan FST共聚物,可替代玻璃。 Ultem 9090低热释放性PEI,具有改善的延展性,耐化学性和紫外线稳定性;和40%碳纤维填充的Ultem,具有出色的刚度以及大大改善的流动性。

三菱工程塑料(MEP America,m-ep.co.jp)具有几种新的无溴Xantar PC和PC / ABS 级。 (MEP于6月从DSM手中收购了Xantar,以换取MEP’新的Xantar XRM(Xtra坚固耐用型改性)是一种抗冲击改性的PC,满足UL 94V-0和5V额定值,不含溴,磷或锑。它结合了与普通PC相同的耐热性和低至-40 C / F的出色冲击强度。据说它在ESCR性能,紫外线耐候性以及水解和热氧化稳定性方面均能击败最佳PC / ABS 。

新型无溴FR Xantar C MC 3435是一种低放气PC / ABS ,用于挤出电缆通道和公交车和火车的内部覆层。符合欧洲的烟雾和毒性限制。对于注塑成型,有新的高流量FR Xantar C MC 3433 PC / ABS 和透明FR Xantar C RX 2124 PC。两者都针对“smart meters”用于电力,天然气和水。

 

TPE的优势

一种新的TPE将于K亮相,这是一种基于Topas Advanced Polymers(topas.com)的Topas COC(环烯烃共聚物)的产品。除了可以提供的细节外,几乎没有其他可用的细节“exceptional purity”并针对医疗保健和包覆成型。

普立万GLS热塑性弹性体(glscorp.com)声称在开发满足FDA和EU脂肪类食品接触要求的TPE方面遇到了困难的挑战。新型Versaflex牌号用于家庭用品,储物容器和婴儿吸管杯,包括两种用于在PP(50和60 Shore A)上包覆成型的产品,以及两种用于在ABS和Eastman上包覆成型的产品。’Tritan共聚酯(65A和80A)。

克莱堡TPE(kraiburg-tpe.com)的新开发成果之一是其Hipex系列高性能TPV(基于极性共聚酯中的乙烯醋酸乙烯酯(EVM)橡胶)。这个高度耐热和耐油的系列获得了具有更高拉伸强度,流动性和表面特性的新型化合物。

此外,用于医疗应用的Thermolast M系列氢化苯乙烯嵌段共聚物(HSBC)具有摩擦系数极低的新型MT系列。它可以在其他塑料表面上轻松滑动。 Thermolast M的其他发展包括为塞子,瓶盖和管肩改进了氧气和水分的阻隔性;新的MT / HD生产线,用于厚壁零件的冷却时间大大缩短;并扩大了与PC和ABS粘合的硬度范围。

同时,克莱堡’的Thermolast K HSBCs标准线包括用于“wet grip” applications.

巴斯夫将展示两个TPU的发展。 Elastollan 785 A 10 HPM(硬度85A)可承受电动和混合动力汽车电缆护套所需的更高温度。超越巴斯夫’Elastollan 11系列在耐热性和较低的压缩永久变形方面均保持了相似的机械性能。巴斯夫还开发了用于薄芯绝缘的Elastollan 754 D 15 HPM(53D)

 

眼中的LSR

Wacker Chemie(wacker.com)支持注模液态硅橡胶(LSR)的迅速普及,推出了一个新系列,该系列具有比标准LSR更高的撕裂强度(抗缺口性)和更高的反应活性,可缩短成型周期。它适用于婴儿奶嘴,奶嘴和出牙环,以及薄膜和阀门等薄型汽车部件。据说Elastosil LR 3040系列(40A至50A)是成本更低,固化速度更快的替代瓦克产品’s高抗撕强度的Elastosil LR 3043。

瓦克的另一项汽车发展’新型Elastosil LR 3092/65快速固化LSR,具有柴油发动机中冷器密封件所需的高热量和低压缩永久变形。

 

追求极限

为了追求更高的工程热塑性塑料的耐热性,巴斯夫推出了Ultramid Endure,这是一种特别稳定的66基尼龙,用于汽车引擎盖下部件,据报道,它具有出色的耐热老化性,而不会牺牲可加工性。玻璃填充的Ultramid Endure可以在220 C / 428 F下连续使用,并且峰值可以达到240 C / 464F。’远高于先前的尼龙66和66/6等级。它还在220°C的疲劳测试中保持了3000小时的强度,优于尼龙66/6和PPA。

帝斯曼(DSM)通过其新型Akulon Diablo来提高尼龙6的耐热性,该Akulon Diablo专为要求连续使用温度高达210 C / 410 F和短期温度达230 C / 446 F的汽车空气/燃料系统而开发。对于更高的引擎盖温度,DSM’据说,新的Stanyl Diablo OCD2300尼龙46是第一种在230℃下可承受3000个小时以上同时又保持其原始拉伸强度至少一半的聚酰胺。

高流量是发展的另一个前沿。巴斯夫通过其高速PBT系列和尼龙66混合物实现了这一目标。该系列的补充产品是新型Ultramid B高速尼龙6,其螺旋流比传统等级至少大50%。这样可以加快大型汽车发动机罩和进气歧管的成型周期,并降低喷射压力和夹紧吨位。对于歧管很重要,据说这种新型树脂的焊接接头强度可与标准尼龙6相媲美。

巴斯夫还在增加其苯乙烯和苯乙烯/尼龙合金的流动。新型Terluran HH 102高温ABS提供了高韧性和流动性,高光泽度和极低的起霜的非凡组合。 Luran S 767 KE是一种新型耐候ASA,具有改善的流动性和高光泽度,针对面板和型材的挤出进行了优化,包括与PVC的低温共挤出。两个新的改进型流量Terblend N ABS /尼龙共混物是NM-21 EF和NG-02 EF级,用于大型汽车内饰件的注塑成型。 NG-02 EF包含玻璃,可提高强度,同时保持良好的韧性。而且,巴斯夫在其首批ASA /尼龙共混物Terblend N BX 13043中具有统一的流动性,韧性和紫外线稳定性,该产品具有无涂层的哑光表面。

罗地亚聚酰胺(rhodia.com)推出了K Show产品,向两个不同的方向推动了尼龙的开发。一个是“Fuel’In by Technyl,” a new family of nylon 6 and 66 products for blow molding motorcycle fuel tanks, fuel filler pipes, and jerry cans. This new family includes existing blow molding grades of nylon 6 as well as two new nylon 6 grades reported in January (see Learn More). 汽油’据说产品中的阻隔性提高,并且在HDPE设备上易于吹塑成型。

罗地亚也瞄准“super-structural”在尼龙6和66的基体中具有连续玻璃纤维或碳纤维的热塑性复合材料。罗地亚(Rhodia)要求通过特殊的纤维上浆剂和更高的树脂流动性来改善复合材料性能,从而获得良好的纤维润湿性而没有空隙。罗地亚以预浸织物或从织物固结的板的形式提供复合材料。罗地亚还在与合作伙伴合作开发压缩成型工艺。

巴斯夫凭借其新的Ultramid Structure LF生产线进入长纤维注塑材料领域。这些材料是通过热塑性拉挤成型制成的,是尼龙6或66,具有40%至60%的玻璃,切成12毫米(约0.5英寸)的颗粒长度。

PBT很难进行激光焊接,但是巴斯夫表示,其新的Ultradur LUX解决了这个问题。通过改变树脂形态以形成更细的球晶结构,巴斯夫将其激光透明度提高了一倍,从而加快了焊接速度,接合了较厚的零件,并能够使用较低的激光功率,从而延长了激光的使用寿命。使用1064nm激光的标准PBT只能以5到12 mm / sec的速度焊接,而Ultradur LUX可以10到70 nm / sec的速度焊接。它可以是黑色或无色的,有20%或30%的玻璃。其他等级和颜色正在开发中。

MEP将展示三种新的PC / ABS 无卤阻燃等级PC / ABS ,用于使用LPKF添加剂技术(lpkf.com)进行激光直接成型,以选择性地在塑料天线载体和模制互连设备(MID)上电镀金属电路。材料’据说高冲击强度胜过竞争PC混合物。

泰科纳(ticona.com)将在K展上展示几种新的工程化合物。Vectra TREX被认为是第一个挤出LCP。它’适用于商用厨房和食品工业中使用的锅具的大型可热成型板材。它们可以从深冻状态移至280 C / 536 F的烤箱。

在乙缩醛中,Ticona推出了新的高冲击Hostaform XT 20,旨在与抗冲改性尼龙66竞争。它与最近推出的其他三个增韧牌号一起使用—Hostaform S 9362、9363和9364。与其他抗冲改性的乙缩醛相比,所有这四种产品的熔合线强度均高出4倍。它们还具有改善的耐化学性和耐燃料性以及较低的滑动摩擦。 S 9362和S 9363的成型速度也更快。

新型的可吹塑Hostaform BM 10扩大了乙缩醛的应用潜力。另一种具有出色低温性能的吹塑等级将于今年年底推出。

据说,新型Hostaform HS(高强度)兼具乙缩醛均聚物和共聚物的良好性能。 HS 15级是这个新系列的第一个产品,具有高刚度,出色的缺口冲击力,出色的熔接线强度和良好的耐化学性。

 

包装用& MEDICAL

北欧化工(borealisgroup.com)计划推出新一代PP,用于薄壁食品包装,具有更高的刚度,在较低的熔融温度下具有更高的流动性以及更快的周期。北欧化工在医疗保健方面也有两个新等级。 Bormed SC820CF是一种用于薄膜的无规PP共聚物,兼具柔软性和韧性,蒸汽灭菌性和透明性。它可以代替静脉内注射的PVC。袋和医疗袋。灭菌后,50微米薄膜的雾度小于2.5%。 Bormed LE6609-PH是一种透明的LDPE,具有异常高的熔点。它’适用于需要在110 C / 230 F以上的温度进行蒸汽灭菌的吹气密封瓶和安瓿瓶—北欧化工表示,用PE很难做到这一点。据报道,它可以减轻5%至7%的重量,并在较高温度下缩短高压灭菌时间。

在什么’据说是收缩套薄膜的新概念,巴斯夫推出了两种等级的Styrolux SBC,可以按不同比例混合以达到不同的性能。目的是能够用较薄的薄膜收缩较大和较复杂的物体的标签。 Styrolux T / S涉及将Styrolux T(用于增强韧性和可拉伸性)与Styrolux S(用于增强硬度和储存稳定性)混合。

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