烘干 | 15分钟阅读

材料处理:新设备强调效率& Value

参加最近在芝加哥举行的NPE 2009展会的参观者正在寻找物料搬运设备,这些设备所能做的不仅是干燥,混合或输送树脂。它必须在节约能源,提供更快,更轻松的维护,加快产品转换速度,降低人工成本,减少浪费并提供更高的性价比方面做到这些。下面引用的新产品满足了这些需求以及更多需求。

分享

Facebook分享图标 LinkedIn分享图标 Twitter分享图标 通过电子邮件共享图标 打印图标

节能干燥机

新型干衣机是展会上最大的辅助设备类别之一,节能和负担得起的产品是展品的共同主题。例如,正如我们在6月报道的那样(请参阅了解更多信息),Conair Group展示了其新的EnergySmart单级ES-1干燥剂轮式干燥机。它’是EnergySmart两段式系统的较便宜版本,主要适用于大批量PET加工。 ES-1使用特殊的传感器和控件来调节空气流量和温度,据报道,与大多数干燥400至5000 lb / hr的PET相比,其能耗降低了35%至45%。使用ABS或PC节省的钱不是那么多。

康奈尔还为其所有Carousel Plus轮式烘干机引入了标准的TouchView控件。他们有7英寸英寸。彩色触摸屏,带有纯英文消息,而不是隐秘的警报代码。基于Allen-Bradley或Siemens PLC,TouchView提供了四种控制级别的选择—基本的,露点监控,料斗温度曲线和鼓风机速度控制。 

康奈尔的另一个重大新闻是,它现在提供德国Kreyenborg的最新IRD红外鼓式干燥机,用于结晶和干燥450至5000 lb / hr的PET颗粒或再生料片。要求更快的干燥和更低的能耗。最近的改进包括使用寿命更长的陶瓷灯反射器和灯前的层流式空气护罩,以防止灰尘进入并确保更长的使用寿命。其他显着特征是滑出式灯架和变速螺旋钻。

同时,Kreyenborg本身也提供了一种新的间歇式IR-Dryer。其他IRD提供连续的生产能力,而新的批料或不连续模型在一个方向上旋转以加热树脂,同时将其保留在料桶中,然后反转旋转方向以排出干燥的树脂。它设计用于小批量的非常粘的材料,例如PLA热成型废料。间歇式IR-Dryer的优点是允许更高的旋转速度,以防止结块,而与在鼓中的停留时间无关。此外,据说该批次模型更易于清洁,因此对于干燥少量不同颜色的PET母料具有吸引力。

对于大批量的PET干燥,Universal Dynamics展示了其旗舰PCT2模型,该模型具有新的自适应气流优化器(AAO)控件,据报道,该调节器可通过一种简单的方法来调节过程气流(通过鼓风机速度),从而将能耗降低多达25%。返回空气温度。

Dri-Air Industries旨在通过其新的Eco-Dri系列将干燥机的能源效率提高一个档次,据说该系列仅使用轮式和压缩空气机型三分之一的功率。这些双塔式干衣机具有全新的“parabolic”据说干燥剂塔可使用较小的加热器提供快速,高效的再生,并且无需单独的鼓风机,从而将干燥机的能源成本降低了60%。 Eco-Dri还使用热电偶进行基于需求的再生,以使用最少的能量并保持稳定的过程温度。该系列现在的最大流量为100 cfm,明年将提供更大的尺寸。

Dri-Air现在也销售意大利莫雷托(Moretto)的小型压缩空气干燥机。它们的范围为0.5到25磅/小时,以补充其干燥剂干燥机,其起价为7磅/小时。

Dri-Air现在为所有客户提供免费服务,以监控和记录干燥机温度,露点和能源使用情况’s烘干机,不论品牌。这有助于客户审核干燥机的性能和能效。

松井干燥机提供了新的节能控件。此可选系统监视再生空气温度以调节加热器功率,还监视过程回风温度以调节空气流量阀和过程加热器。

据五月报道,莫坦(Motan)向美国介绍了其新的卢克索(Luxor)双床干燥机生产线,该生产线的起价为50 cfm,最高可达160 cfm。

Budzar Industries的塑料部门Shini USA将把来自台湾Shini的两条干燥机生产线引入美国。其中包括料斗容量为12升和20升的压缩空气干燥机(SCAD系列),以及干燥剂轮式干燥机和料斗装载机的组合。

正如我们在5月报道的那样,环球动力推出了其第一台干燥剂轮式干燥机Titan TR系列(15至250 lb / hr),该干燥机由其新的母公司意大利Piovan开发。它具有特殊的砂轮设计,可以在干燥的空气中进行高温再生,从而降低露点并节省能源。再生废气用于预热过程空气,以进一步提高能源效率。此外,推入式过滤器具有外部入口,易于维护。与其他Una-Dyn烘干机一样,现在可以与笔记本电脑或中央计算机进行通信的24小时数据记录仪已经成为标准配置。

此外,Una-Dyn在其AutoDry压缩空气干燥机中增加了一个膜。 AutoDry II生产线的尺寸比以前更大,最大料斗容量为800磅。

Una-Dyn还重新​​设计了其GS2小型双床干燥剂干燥机,该干燥机具有更稳定,更坚固的阀门,升级的除尘器以及带有数据记录器的新型FCX控件。

那里 ’也是用于多料斗系统的新型FCX-MH控制器。它调节流向每个料斗的气流,并根据时间和温度确定何时干燥每种物料。

Wittmann推出了Drymax E双床中央干燥机,速度为180至1200 lb / hr。如6月报道(继续使用辅助剂),这些型号具有新的气动转换阀,可更快地更换干燥剂床,从而使过程更稳定。 Wittmann还扩展了其便携式干燥机系列,增加了装有两个或三个干燥料斗的新型Silmax E轮式推车。每个料斗都有一个用于监视和控制的微处理器,观察镜和SmartFlow空气阀。

Wittmann在SPE ANTEC(与NPE并置)上发表了有关额定干燥机的新标准的论文’能耗和干燥空气质量分类。提议的(已经由公司使用的)能量评级方法可以适用于任何品牌或型号的干燥机,并且与干燥的树脂类型无关。维特曼’s “Energy Stickers”在其干燥机上报告了运行干燥机的基本电气负荷,产生一定质量的干燥空气的能力以及每2000磅干燥空气的千瓦时额定能量。这些数据以及将给定树脂加热到干燥温度所需能量的标准数据表(与干燥机类型无关)足以计算干燥机’以给定的生产量处理该树脂的能量,以及该材料的最大干燥能力。

 

威格·布莱德斯·加洛尔

重量混合是展会上的另一个大话题,有许多新型号,新供应商以及对新控件的重视。

例如,Conair展示了一个带有9个料斗的TB250 TrueBlend装置,以说明两个趋势:首先,当今许多加工商运行的材料需要很多成分。其次,加工商正在使用搅拌机上色和添加添加剂,以便快速更换。具有九种成分的展示模型是为频繁更改颜色的汽车成型机开发的。该公司希望该设备基本上是自动清洁的,因此Conair在称重机,混合室,调压箱,输送阀,输送管线和成型机上增加了自动吹出装置。

TrueBlend设备具有新的控制软件,该软件可以显示每种成分的目标百分比,实际分配的百分比以及开始和结束的重量。

正在进军美国市场的意大利的莫雷托(Moretto)推出了其Gravix批式搅拌机,据说该批搅拌机由于螺线管作用更快而提高了精度。 Moretto使用滑门代替滑门“双眼皮百叶窗”分配机构。对于少量添加剂,Rotopulse齿条齿轮机构可来回旋转分配插件—一个方向称重,另一个方向分配。不同的插件尺寸适合各种分配范围。

秤斗没有连接空气管线,电缆或其他设备,以免影响称重精度。这个全数字系统称量每种成分100次/秒。基于PC的触摸屏控件可访问互联网,直接输入成分百分比以及按客户或零件名称或编号搜索配方。

Plastrac推出了第一台使用其经济型计量盘的连续失重式搅拌机。 Gravitrac使用专有的数字输出磁性称重传感器,据说比应变计称重传感器更坚固。称重传感器是密封的,不允许任何可能影响称重的材料进入。据说剪切叶片计量盘对成型机的冲击非常不敏感。透明的侧壁提供了可见性,并且装有光盘进纸器和料斗的顶部可拆卸,以便快速更换。一些用户为每种色母料都有一个单独的顶部单元,因此无需清洁。

Plastrac还提供了该系统的GPET版本,用于将低含量的着色剂与PET瓶坯混合。它是水套的,用于喂入蜡基着色剂。

过程控制公司(过程控制公司)展示了其Guardian II批量称重搅拌机的原型,’据说多功能性强,易于清洁和维护。它最多可处理八种成分,并具有彩色触摸屏控件,该控件可在公司下一个版本中使用。’连续失重式搅拌机。过程控制还展示了其有史以来最大的批量搅拌机,型号WXA250,最高可达10,000磅/小时。

重量批次混合器中的一个新因素是Shini USA,它提供了多达8种组分的SGB模型。

TSM控制系统旨在通过使用更多的再生料来帮助处理器降低成本。其新型Opti-Mix重量混合搅拌机使用反向进料螺旋钻(参见照片)将再研磨物塞入加工机的喉咙中。据报道,这允许使用高达100%的低堆积密度薄片。这些搅拌器的自动清洁功能使整个装置(从真空接收器到机器的喉咙)都可以从地面进行清洁,而无需爬上机器。

环球动力在其四组分搅拌机上采用了一种新型且紧凑的线性顺序阀线性排列方式。

Wittmann展示了两年前通过收购Mould-Tek获得的重量批次混合器设计的更新版本。型号GMX 14V,是威特曼的首款产品’s Gravimax系列可以混合多达四种成分,总批量为2.2磅,吞吐量高达170磅/小时。 Gravimax生产线的最大速度为11,000磅/小时。其新的模块化设计包括“clip-on”每个料斗的角窗可提供可见性并可以拆卸,便于清洁。

这些搅拌机保留了实时实时称量(RTLS)方法,该方法在增量分配过程中连续监视称重传感器,以在每个周期实现正确的重量,而无需使用基于时间的分配并在下一个周期进行误差调整。新设计将橡胶夹管阀替换为耐磨的不锈钢挡板阀,以承受磨料。现在,计量阀已集成到料斗出口中,并具有自动关闭机构,可在卸下料斗时保留物料。称重箱现在也可以自动关闭,以防止压缩空气流失时物料释放。现在使用两个称重传感器以提高准确性。重新设计了混合室,以消除死点或物料残留。一个新的激光传感器测量搅拌机中的物料水平。

Schenck AccuRate已在其ProFlex C重量给料机生产线中添加了新的高速率Model 6000。专为挤出和混料设计,进料速度高达212 ft3 / hr。螺旋给料机’交流电动机和出料位置可以互换,以便灵活地在搅拌机上将多达八个进料器组合在一起。据称切角喷嘴可降低低速时的脉动。灵活的PUR料斗具有外部搅拌系统,可独立于螺杆速度进行调节。

 

便捷的创新

意大利的莫雷托(Moretto)在NPE上展示了两种不同寻常的物料输送解决方案。一种(已在Dri-Air展台上展出)是海豚阀,它是传统歧管的新替代品,可将多种材料分配到多个目的地。不同材料的进料布置在底部环中,而通往各个目的地的分配器管则在顶部环中。中心是一个公共端口。响应时间为0.5秒,气动肘节臂移动供气软管和目的软管,以通过密封联轴节与端口配合。触摸屏控制器最多可对36个进/出提要进行编程。

莫雷托公司还推出了KruiseKontrol,这是一种气动输送系统,它在输送周期内不断调节真空度,以保持恒定的速度通过系统,以减少流光和天使头发的产生以及输送管上的割伤,特别是在弯头处。该系统使用内置的知识库以及用户输入的数据(例如物料类型,堆密度,颗粒尺寸和形状,要输送的体积,要输送的距离以及路径中的弯曲次数)来确定合适的方法每种物料和输送路径的真空度和输送速度。可将40种物料的输送型材编程到系统中。

Dri-Air推出了Sentinel中央干燥空气输送系统,最多可容纳33台机器。它使用公司’的闭环输送原理以及生产线清洗。

同时,Conair展示了其新的FLX物料处理控件,据称该控件以简单,低成本的封装提供高端功能。该构建模块系统允许用户从最少8个装载机和2个泵(一个备份)开始,然后根据需要添加I / O卡,最多可以装载32个装载机和10个泵。它可以满足高端功能,例如多源/多目标装载,比率装载,用于回收料的反向输送以及填充感测。基于PLC的系统具有一个5.6英寸中央控制器。彩色触摸屏。远程触摸屏接口单元可以通过以太网进行通信。该系统还具有用于与远程PC通信的内置Web服务器。

Motan使用节省成本的以太网“bus” technology for its latest conveying control system, called Metronet light 总线. It is operated via a compact color touchscreen, and control of components like hopper loaders, blowers, and purge valves is embedded in decentralized I/O modules on a 总线 cable. Modules can be added as needed for up to 32 loaders, two blowers (plus one standby), and 32 conveying-line purge points. The controller itself is economical, and installation costs are cut significantly with reduced cabling requirements and no expensive cable tray. The 总线 cable can follow the vacuum conveying line and be attached to it by a special Motan clip. The I/O modules fit in a simple holder that can be attached to the conveying line’s mounting brackets.

中央输送系统的一个新因素将是Shini USA,该工厂将从台湾引进该系统。

Universal Dynamics has updated its plantwide FACS (Factory Acquisition and Control System) with interface modules for all makes of SPI-based dryers, blenders, and silo inventory systems. Also new is WiFACS capability for wireless communication to a 聪明 phone or PDA. It can use the internet or a local network to communicate alarms and system status to remote personnel.

Una-Dyn也有一个新“24/7”经济的,独立的装载机控制系统,可控制24个装载机和7个泵。其基于图标的触摸屏显示可以与FACS系统集成。

Una-Dyn展示的许多新型输送组件中有一个Powermax HP三重真空泵包装,安装在一个紧凑的框架中,其中包括所有阀门和管道,可快速安装。所有三个泵都可以处于活动状态,也可以保留一个。 Una-Dyn还为其真空泵配备了一个数据记录器,类似于干燥机。

该公司展示了母公司Piovan的新型PS系列独立式真空装载机。它具有带自动清洁过滤器的全不锈钢机身,磁性液位传感器,360度°旋转法兰和软启动控制可延长电机寿命。它配有排污管,拾取枪和更简单的控制器。

该公司’s AutoLoad Jr.装载机已经过重新设计,以降低外形,加快维护速度并降低成本。而且,用于中央系统的新型GTC真空接收器是一种小型装置,重量为50到100磅/小时。它具有一个阀,而不是通常的两个阀,顺序阀和卸料喉管合为一体。装载机是不锈钢的,有一个透明的管子,可以倾斜以进行清洁。

最后,Una-Dyn展示了一种升级后的Easy-Flow漏斗,适用于难以喂入的材料(例如PET和PLA)。它具有带集成阀,观察镜的真空出口,并且能够弹出塑料团块。

据五月报道,维特曼推出了用于中央系统的易于清洁的不锈钢Feedmax B装载机。现在,该公司增加了一个可选的透明玻璃部分。那里’也是新型Feedmax B100系列,非常小巧,单位为250至300 lb / hr,具有透明管,库存最少。

K-Tron Process Group推出了ActiFlow“smart”料斗搅拌器,以防止重量式给料斗中的桥接和老鼠洞,而无需使用柔性壁搅拌器,曝气垫或带有辅助驱动器和齿轮箱的机械搅拌器。它具有紧凑的振动驱动器和螺栓,该驱动器通过螺栓固定在料斗的外部,并具有可调节振动频率和振幅以保持均匀流动的自整定控件。

为了输送再生料,Motan提供了新的Metro HCG真空装载机,包括专为薄片设计的型号。它们使用特殊的过滤器,排放辅助装置和大排放挡板来处理非常多尘的再生料。大的铰链盖没有软管,易于清洁。

Pelletron推出了价格更低,结构更紧凑,更节能的P1和P5除尘器。新型RC系列CentraCone除尘器采用相同的电磁原理去除颗粒中的灰尘和天使毛发,但处理速度为10至500 lb / hr,与P5的12英寸容量相匹配。较小的P1的高度。它还使用较小的风扇,从而节省了能源。

为了节省加压输送的能量,Pelletron推出了新的旋转气闸,可减少空气泄漏。他们扩大了转子叶片的尖端,以实现更紧密的间隙,以及比以前更多的叶片和凹穴。

Shini USA现在提供来自台湾的旋转气闸,用于散装运输。正如五月份报道的那样,Lorenz输送产品拥有一个新的InLine Angel发夹。

 

 

 

相关内容