吹塑 | 10分钟阅读

吹塑商对全电动机械的评价

他们 are well established in Europe, but molders in North America are just beginning to come around to all-electrics’改善性能,维护,清洁度和—yes—能源效率。这里’来自美国和国外的第一手证词。

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机械供应商有时将北美吹瓶机描述为相当保守的产品,满足于使用他们熟悉的液压梭动和注吹压力机。同时,在市场上销售超过15年之后,全电动的效率更高 alternatives have become quite popular in Europe 和 are growing in Asia 和 elsewhere. But there are signs in the sales figures that U.S. blow molders are finally warming up to all-electric 机器.

对于至少一个国内的瓶成型商而言,这并不需要很大的信心。“We’ve had tremendous success with all-electric injection molding 机器, 和 that’从现在开始我们将要购买的一切,”维护和设施经理John Ciampi说 咖喱 Plastics 因此,Currier希望在全电吹塑中寻求类似的效率改善,这是合乎逻辑的。第一步 为此,公司于2015年购买了来自Kautex的新一代KBB电动穿梭机,该机在杜塞尔多夫举行的2013年K展上被推向了世界。 9月’13 show preview二月’14 post-show report)。 Its experience with that press over the past 18 months has convinced 咖喱 to focus on all-electrics going forward, according to Steve Crawford, blow molding 恩gineering manager. 

扭转局面
咖喱 Plastics是这些海岸上所有电子产品的先驱。北美全电动挤压吹塑和吹塑机械的三种主要来源的访谈—Bekum,Kautex和Milacron—indicate that roughly half a dozen such 机器 are in place on this continent 和 another small handful are shipping or on order.

加里·卡尔(v.p.)的销售 贝库姆美国公司美国密歇根州威廉斯顿市的人说,大多数家用挤出吹塑机似乎对传统液压机很满意:“They’经过验证和可靠,其维护众所周知,而且价格更便宜,”他指出,他列举了全电气产品约15%的成本溢价。贝库姆’的模块化平台允许在同一台基本压力机上使用液压或电动伺服系统。“我们引用了特殊项目的全电气版本,例如无尘室医疗成型或更适合电机的独特要求。”

Bekum至少从2001年K以来就开始提供全电动航天飞机,但是直到最近才在北美地区大力推广。在佛罗里达州奥兰多市举行的NPE2015上,该公司推出了第一台电机EBlow 607D,该电机使用了诸如伺服电机,执行器和控制装置之类的家用组件。在展会上展出后(见三月’15 NPE preview),Bekum在工厂运行机器 2000小时进行工程评估。本月,机器将送往美国客户’的工厂开始商业化生产。那位顾客’卡尔认为,这样做的动机部分是需要额外的能力,部分是出于对新事物进行测试的好奇心,部分是出于与Bekum建立业务合作伙伴关系以参与最新技术发展的愿望。该客户在同一台​​机器上有多个HyBlow 607液压版本,因此在使用几个月后,可以直接比较其性能。

卡尔说,节能固然重要,但这并不是美国模塑商投资的有力理由 全电机。真正的好处 他说,是更高的准确性和可重复性。他希望看到第一台家用装备的EBlow 609D在生产中得到验证。他说,欧洲的模塑商更愿意接受新技术,因为那里的电业成本要高得多。他估计,欧洲Bekum的穿梭机销售中有一半以上是全电动的。

卡尔还指出,由于有更多可用尺寸,全电动穿梭车正变得越来越有吸引力。“Up to now, they have been mainly smaller 机器, but we are bringing out a larger model at K 2016.”他指的是EBlow 37,以及用于10升和35升罐或桶的汽油机(见9月。’16 show preview 和照片,p。 50)。

Kautex也在2016年K展上推出了更大的全电动车型,它的KBB200和KBB400型号用于油桶。 Chuck Flammer,诉北美的销售 Kautex 机s,Inc.,新泽西州北分部同意“slow going” up to now for electric 机器 in North America. He says that in recent years, bottle makers have had ample capacity 和 consequently have been averse to capital spending, except for those few that were expanding capacity.

Flammer agrees that higher electric costs have helped gain acceptance of electric presses in Europe, where the KBB series are its largest-selling packaging 机器. Kautex no longer even offers its smaller shuttles with hydraulic drive, 和 its mid-size KLS hydraulic models actually cost more than comparable KBB electrics. He says more than 25 KBB 机器 have been ordered globally, up from two or three in the first year, 2013.

他认为在中国的销售也在增长。“The Chinese know their costs to the penny. 他们 are choosing all-electrics for 恩ergy savings 和 for faster cycles.”

在这里,弗拉默(Flammer)也会感觉到天气的变化。他说,北美有两架电动航天飞机在运行,另外三架正在运输中,还有两架正在订购中,还有两架正在建造中。 Flammer希望明年’随着更大的公司开始接受10台机器的订单,电动机器的销售将翻倍。尽管能源成本是瓶子成本的7-10%,但在国内市场上的主要优势是准确性和可重复性。“您可以使用全电子设备使过程窗口非常狭窄。新运行的第一张镜头与前一次运行的最后一张镜头相同。”他还指出,新电系列的干燥循环快50%,而整体循环至少快10%。 

米拉克龙 Plastics Technologies辛辛那提的故事也差不多。它于2007年推出了首个全电动航天飞机,而第三代M系列则在上个月的2016年K展上首次亮相(请参见本月’s跟进部分)。在欧洲,大约有80%的航天飞机 机器的销售现在是全电动的。 “销售额每年都在增长。很多客户只会购买全电动产品,”科林·泰勒(Volin p。)米拉克龙的全球销售额’s Uniloy brand. “同样在亚洲和南非,我们有一些客户现在只购买电机。”

他指出,很难克服国内市场的保守性,尽管大多数 在过去的10到15年中,这里出售的机器都是液压钳和电动挤出机驱动的混合动力车。几款全电子产品已在国内出售,但Taylor和Milacron的Massimo Davoli’Davoli的全球梭机产品经理对上个月在K 2016上推出的新M系列寄予厚望。“除了节省能源外,还有其他效率:可重复性和可靠性,并且没有液压油—对食品和药品瓶有吸引力。那里’启动后无需等待液压油预热,因此机器可以更快地进入稳定周期。”Milacron还于2007年推出了其第一台全电动注射吹瓶机,并在K 2013上推出了新版本。 

在欧洲,第一台在美国境内销售的机器是“on the way,” Taylor says. “节能对于全电喷吹来说不太重要,”他指出。真正的驱动程序适用于制药和洁净室应用。” 米拉克龙 is extending its range of electric models. All sizes are now available as hybrids 和 soon as all-electrics. Very few fully hydraulic injection-blow 机器 are sold today, Taylor says.

游标’S EXPERIENCE
咖喱 Plastics是一家位于纽约北部的私人持股的,价值3500万美元的定制模塑商。它最初是一家注塑商,但现在从吹塑业务中获得了更多收入,其大部分注塑业务是瓶盖和瓶盖。的 firm has 25 injection 机器, 13 extrusion blow shuttles—包括一台Kautex电机和8个注射拉伸吹塑单元(请参见 十一月’14 feature)。

咖喱 正在将其全电动穿梭车用于’对于这些来说,这是很不寻常的 machines—1盎司HDPE酒店便利瓶。“These 机器 usually have been used for larger components,”吹塑厂经理Dustin Dreese说。“We’能够以更快的周期完成较小的零件,从而使机器真正运转。最初造成了托架驱动器零件磨损的问题,但Kautex一直在美国和德国办事处的大力支持下解决了我们所有的问题。”

由于Currier在液压机上运行了相同的瓶子,因此可以直接比较机器性能。德雷斯说,有了电机,“We’我们已经看到夹具定位和滑架运动与液压相比具有惊人的一致性。转化为更少的闪存,更少的缺陷和更少 停机时间来调整轮班,一天或一周的时间。”他指出,他的技术人员很少会调整机器,以至于每次都必须重新熟悉控制。

加上史蒂夫·克劳福德(Steve Crawford),“电机产生的废品少于0.5%,而液压机的废品为0.5-1%。更高的一致性允许运行更高的空化。咖喱’s KBB-60D double-sided press runs 12 parisons 和 24 mold cavities. That compares with six or 12 cavities on hydraulic 机器.”

“一致的性能和电机的无油清洁度为Currier提供了商业机会,”笔记Ron Ringleben,诉业务发展。“它有助于我们扩大在食品,饮料,医疗以及健康和美容方面的市场份额。我们’重新朝着新的方向发展。”

约翰·钱皮(John Ciampi)还称赞了电机的维护简便性。“由于重建液压缸和密封件,监控过滤器和更换机油所需的劳动较少,因此我们现在要做的就是定期清洁模具。”

咖喱 expects its 恩ergy savings to improve as it adds more all-electric 机器 to both the blow molding 和 injection molding departments. Ciampi says, “对于我们来说,要节省能源成本就很难购买这台机器,尽管更可持续的是我们公司之一’的重点。真正的节省将来自减少的维护停机时间和更高的机器精度,从而制造出更高质量的零件。”

从经验讲
The Durban, South Africa, plant of 宝橡包装 has operated four all-electric shuttle 机器 for as long as four years. 他们 are all double-sided Uniloy UMS models of 14, 23, 和 26 tons with two or six parisons. The molder also runs five hydraulic shuttles between 10 和 20 years old.

宝橡包装 是南非最大的硬包装生产商。它拥有8个部门和32个制造工厂,拥有2000多名员工,涉及瓶,桶,桶,桶和衣架的吹塑,注塑和热成型。德班工厂的业务范围包括Polyoak的两个部门:Blowpack,生产用于农业和其他化学品,散装饮料,洗涤剂,厨房清洁剂和家庭维修产品的瓶和桶;和Lubripack,它吹制机油瓶。

The Durban plant has purchased only all-electric 机器 since 2012. Rhyan Matthews, operations manager at Durban for both divisions, still regards them as “relatively new,”但是他对他们的表现很满意。另一台Uniloy全电动压力机正在订购中,他说工厂将来可能会继续使用全电动。

Matthews considers it difficult to compare newer all-electric with older hydraulic 机器, but two advantages are undeniable: “The electric 机器 are silent, while hydraulics are quite noisy,” he says. “而且,全电方面的客房服务更好。我们生产食品容器,必须满足ISO 22000食品安全管理标准。

“操作全电动压力机非常容易,” Matthews adds. “我们可以从控制面板控制一切。我们不’不必检查液压组件。维护更简单—it’s just electric motors. No specialized hydraulic maintenance skills are needed. Hydraulic 机器 have more wear parts 和 require more labor to maintain.

“使用全电设备,故障排除也更加容易。如果电动机发生故障,您就知道。但是,如果液压阀失灵,它往往会逐渐变坏,您可能无法识别它。”

Energy is expensive in South Africa, so increased 恩ergy efficiency matters, but Matthews has not quantified the difference between electric 和 hydraulic 机器 at this point.

Matthews praises the electric 机器 for being “very consistent. Once you set the clamp force, they hit it every time, on the dot. Our hydraulic 机器 take more finesse 和 more adjustments.”

他指出,与两种类型的压力机有关的挤出头本身的质量问题是相同的。“模线,鲨鱼皮和头部清洁’t从液压改为电动。”

他还指出,夹紧机构的差异会对更换模具后的准备时间产生影响。他解释说,使用液压夹具时,您可以设置模具高度,并且两半模具在同一位置相遇。夹紧力通过液压施加。但是在电动压力机上,夹紧压力由位置决定。即,通过一个模具半部用力推动另一半模具而施加力,从而使模具中心线稍微移动。

“现在,如果您更改模具高度,则模具的一半’t meet 在同一位置,因此您必须调整吹针位置。” His 机器 don’具有自动吹针调节功能。这增加了设置时间。马修斯预见到改变夹持吨位时会出现类似的问题—稍微移动模具中心线—尽管这还没有在他的工厂中提出。

马修斯有一个解决方案:“我们需要标准化我们的模具高度,它必须非常精确,在0.01毫米之内。” 

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