射出成型 | 5分钟阅读

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Duplicating a process from one injection 机 to another is frustrating and time-consuming. Develop a mold-specific setup sheet that works in all kinds of presses by differentiating 塑料 parameters from 机 parameters and duplicating those 塑料 conditions from 机 to 机, electric or hydraulic. 
#最佳做法

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Transferring a process from one 机 to another is a daunting task. There are a multitude of parameters to set, and the setup sheet for one 机 will not necessarily work on a different 机. Once you get a press to start making 好零件,您专门为此准备了一张设置表 mold in 这个 机. But 这个 setup gets repeated every time the mold is scheduled into a different 机. The hassle, time and costs are significant. 
 

A “universal” setup sheet, transferrable to 任何 机 (electric or hydraulic), must be based on 塑料 压力和其他值,不是 机 压力和设置。

A “universal” setup sheet, transferrable to 任何 机 (electric or hydraulic), must be based on 塑料 压力和其他值,不是 压力和设置。


那么,设置表为什么不适用于所有机器?在我们回答这个问题之前,让我们’退后一步,看看大图。我们拥有庞大而成熟的加工业。它可能是美国的第三大制造业部门。成型车间在其工艺中使用设置表。由于行业很大,而且我们所有人都在尝试记录流程并使流程可重复,因此为什么不’t we have a standard, 普遍 setup sheet? We all have the same issues. Think of the scope of 这个 subject: 如果我们估计有16,000个成型车间,那么我的赌注是16,001 不同的设置表。这有意义吗?

不,这个故事还有更多。这些设置表填写,阅读和解释的难易程度如何?他们是最新的吗?谁负责其准确性?用新机器替换机器时会发生什么?更糟糕的是,如果将旧的液压机替换为新的全电动机呢? 处理器如何处理所有这些?底线:由于过多的文档记录,停机时间,零件变化,处理器之间的参数,质量控制,调度,管理等而造成的金钱损失是巨大的。

如果我们估计有16,000个成型车间,那么我的赌注是16,001 不同的设置表。这有意义吗?

还有其他方法吗? 是否可以开发特定于模具的设置表,  特定于机器的,因此您可以使用相同的 setup sheet on 任何 press? That would give you one setup sheet per mold, 不 per press. Think of the reduction of documentation, errors etc. This may sound crazy, but think of the advantages. There would be less paperwork, better process consistency on different 机s, and perhaps quicker startups. Is 这个 possible?

是的,但这是一个复杂的问题,试图在一篇文章中提供所有答案是不现实的。所以让’从一些基本规则开始。有了这些,也许您会发现不仅有可能,而且还有 已经 正在使用的商店“universal”设置表非常成功。

第一基本原则是:我们使用所有机器通用的参数和单位。简而言之,策略是区分 “plastic” from “machine”参数和重复 “plastic” conditions from 机 to 机, whether electric or hydraulic. Sounds simple 恩 ough, but it 确实需要一些更改。专注于这个 concept: To produce identical parts 机-to-machine, it is critical to duplicate the 塑料 将模具从一台压力机移动到另一台压力机时的参数。

In documenting a process there are four 塑料 variables, as stated many years ago by Paulson 训练 Programs:

  1. 塑胶压力。
  2. 塑料流速。
  3. 塑胶温度。
  4. 塑料冷却。

The challenge is to document the 塑料 parameters of each process, 不 机 parameters. We will start with 塑料 pressure. Note: 塑料 pressure and 液压压力 the same. Hydraulic pressure is the pressure in the hydraulic injection cylinder, and 塑料 pressure is the pressure in the nozzle of the 机—它们是相关的但不相同。

To produce identical parts 机-to-machine it is critical to duplicate the 塑料 将模具从一台压力机移动到另一台压力机时的参数。

So how do we get 塑料 pressure, a 塑料 parameter, from hydraulic pressure, a 机 parameter? Hydraulic pressure is the most common pressure value documented for hydraulic 机s. My guess is that roughly 80% of the processors and setup sheets use hydraulic pressure today. Hydraulic pressure is a 机-specific parameter. To make the same part on different 机s you cannot simply duplicate the hydraulic pressures unless the 机 accidentally happens to have the 相同的增压比。  If you are working and documenting hydraulic pressures you are doomed to failure since most hydraulic 机s have different intensification ratios. You must convert hydraulic pressure to 塑料 pressure via the intensification ratio, which is the ratio of the functional hydraulic ram area to the area of the screw.

抱歉,并非所有机器都没有10:1的增强比; 经验法则可以追溯到1970年代。如今,库存机器的范围约为8:1至40:1。喷嘴中的这种塑料压力会填充型腔并形成零件,而不是 液压。唯一的变化是电机。他们没有液压,必须报告/使用塑料压力。他们实际上通过传感器测量塑料压力。有趣的是,许多电机制造商通过数字和乘法器在电机控制器上显示塑性压力,从而使问题感到困惑。例如1200 psi x 10 or 12k (“k”表示公斤或1000),因此1200 x 10或12 k实际上是12,000 psi的塑料压力。

请注意,大多数液压机可以在控制器的屏幕上报告塑料压力。查找允许您选择所需单位的页面。它可能被埋在某些子页面中,但它使操作员可以在他们熟悉的单元中选择塑料压力。例如bar或psi。在这种情况下,机器 从液压传感器读取液压,然后乘以机器’s增压比,并将塑料压力报告给控制屏幕。花点时间查找此页面或询问机器 supplier’的技术代表来指导您完成整个过程。

If 这个 is 不 available on your 机, you will need to make up a table that converts hydraulic pressure to 塑料 pressure via use of the 机s intensification ratio. Print it, laminate it and post it on the 机 near the controller. It allows all to translate hydraulic pressure to 塑料 pressure in less than 20 sec. This chart will save time, frustration and big money.

简而言之,我们已经开始了通往“universal”设置表,适用于给定模具的任何合适机器。使用塑料压力是一个好的开始。为什么?填充零件时应在机器之间施加相同的塑料压力(尽管喷嘴尖端必须相同)。另外,将使用第二阶段或打包保留 用相同的塑料压力将零件填充到相同的型腔压力。这是在不同机器上制造相同零件的良好开始。其次是塑料流量—velocity vs.填充时间,哪个是机器变量?哪个是塑料 变量?有很多数字需要处理,但是真正的北路是可塑性变量,而不是机器变量。

关于作者 John Bozzelli是...的创始人 注射成型解决方案(科学成型) 在密歇根州米德兰(Midland),向注塑成型商提供培训和咨询服务,其中包括 LIMS和其他专业。联系 [email protected]

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