称重皮带概述

原理
称重皮带给料机主要由一条短皮带式输送机组成,该输送机将物料从进口移动到出料。当物料进入进料器时,它会通过入口剪切闸门,形成横截面面积一致的浅层床。在运输过程中,对物料床进行称重,并不断调整皮带速度,以实现恒定的重量排放速率。

优势,局限性和注意事项

准确性 –正确维护,并根据特定材料而定,称重皮带给料机能够保持较高的重量精度,通常可将进料速度控制为设定速度的+½%或更高。 (相关资料)

范围 –称重皮带进给通常最适合可以精确保持适当皮带速度的中高速度应用。因此,在塑料加工操作中,皮带传送最常见于初级树脂生产或较大的混料或挤出应用中,在那里它控制基础树脂的流动。

物料搬运 –相对于失重式喂料本来就具有很高的物料搬运灵活性,更适合用于皮带式喂料的物料类型范围受到限制:自由流动的物料(不易淹没或难以处理),包括粉末,颗粒,颗粒等等。但是,由于称重皮带可调节且入口区域相对不受限制,因此它可以处理较大粒径的物料,因此特别适合在某些初级树脂生产应用中使用。如果需要,通常可以通过添加预进料器来增强皮带秤的处理能力,尤其是在主树脂复合应用中,旋转阀(或旋转滴料)几乎总是伴随着皮带秤。

物料围堵 –开放式和封闭式设计均可用。但是,在存在物料密闭问题且适合采用密闭框架设计的情况下,应进行定期检查和清洁,因为残留的灰尘和微粒可能会聚集在密封的进料器中。

皮重 –因为物料是通过移动的皮带称重的,所以准确的皮带去皮至关重要。在皮带式喂料中,去皮误差直接转化为进料速度误差。从历史上讲,去皮操作是一项繁琐而破坏性的工作,现在通过可选地增加第二个称重系统,使去皮操作完全自动化,该系统可以检测进料器入口部分上游(空)皮带的重量。这样,皮带可以在其整个长度上自动连续地皮重。

称量 –不像失重式喂料那样使用称重系统范围的很大一部分,这里的称重挑战的特点是当成型料床穿过称重区时施加几乎恒定的载荷。因此,称重系统的线性度在皮带秤送料中并不重要,但分辨率和动态响应无疑是重要的。在典型的皮带速度范围从几英尺/分钟到最高60英尺/分钟的情况下,如果要精确控制排放速度,皮带秤的喂料就需要特别灵活,高分辨率的称重。称重的挑战在于,要通过皮带进行称重,因此必须对皮带的张力和跟踪进行机械控制,以确保精确的物料重量测量。

隔离 –作为重量分析设备,任何皮带秤进料器均应与周围环境隔离,以防止周围的振动到达并污染重量测量值。通常,使用带衬垫的安装支架以及灵活的入口和出口连接足以解决此问题。

尺寸 –通常,与等距的完整失重式喂料系统相比,皮带式喂料提供了相对更紧凑的安装,特别是对于中速到高倍率的应用。

尽管多年来失重喂食在许多传统应用中可能已经取代了称重皮带,但熟悉且经过时间考验的称重皮带原理仍然可以作为成本竞争性解决方案,在仍然不属于市场的关键利基应用中发挥作用。减肥的影响力。