批量混合

通过批处理方法对成分进行配比是配制塑料配方的最简单,最古老和最直接的方法。无论是手动执行还是通过当今的全自动配料系统之一执行,原理都是相同的:根据所需总批重量的预定比例对配方的成分进行称重,将其混合然后混合,然后进行进一步处理。

根据特定需要,分批共混可以包含或不包含所有配方成分,可以完全包含或不包含树脂成分,或者可以包含含量降低的树脂,足以将添加剂的浓缩混合物制成颗粒状,着色剂等。另外,再次根据需要,可以在线或离线进行批量混合。

以下是典型的自动批量混合配置:

自动批量混合

在这种方法中,将批料依次依次引入称量斗中。根据配方规格,称重料斗将感测到何时已添加所需量的特定成分,停止该成分的流动,并开始按适当比例依次分层的下一个成分的流动,直到配方完成为止。然后将批料排放到混合机中并进行进一步处理。

优势,局限性和注意事项

  • 由于采用单个中央称量系统,并使用容积式设备添加成分,因此成本较低
  • 由于成分的顺序引入,配方时间长
  • 由于具有相对较大的称重料斗,对次要(通常更昂贵)配料的配比精度较低
  • 成分分层需要按比例混合