挤出和混料的有用提示

» 在吹扫之前了解或估算您的桶容量将使您能够谨慎地控制所使用的吹扫量-通常,装满产品的1-3桶就足够了。这将使您能够控制库存并最大程度地降低成本。

» 缓慢旋转螺钉以填充螺纹。一旦吹扫开始挤出,请增加螺杆速度以最大化吹扫化合物的性能。机械吹扫在最高安全螺杆速度下最有效,在这种情况下,搅动和湍流最大。

» Disco吹扫–在螺杆的针筒和螺纹完全充满后,停止螺杆旋转,然后让熔融的吹扫物静置并沉降到任何死角几分钟。然后再次开始旋转螺丝,重复几次。压力和搅动的剧烈变化使吹扫可以最好地发挥作用。化学净化需要一段浸泡时间才能通过它们的膨胀。

» 排气孔是低压区域,会降低排气孔位置后立即进行吹扫的效率。吹扫过程中手动塞住通风孔以增加局部压力。如果无法(或不允许)塞住排气孔,则在将吹扫气注入料斗的同时,将其吹入排气孔。

» 混合区域通常很难清洁。在这种情况下,化学清洗可能是一个不错的选择。或者,将“ disco吹扫”技术与机械吹扫配合使用,以最大程度地清洁螺钉的该区域。

» 模具通常是低压区域,并且可能充满死角。机械清洗可能最适合清洁螺杆和机筒,而化学清洗可能最适合复杂的模头。由于化学反应和浸泡时间的原因,化学净化的扩展可能会使净化进入机械净化可能无法达到的死点。

» 将模具的温度提高30-55°F(15–30°C),同时保持在树脂和吹扫化合物的使用温度范围内,可以帮助更快地清除材料沉积物。不要使用热敏树脂来提高模具温度。

» 确保特定的吹扫化合物可以在模具中以最小的间隙使用。大多数净化化合物供应商将为您的清关需求提供正确的等级。

» 为了在吹扫过程中最大化头部压力,在清洁过程中,将筛网组件或破碎器板留在原处。同样,请确保清洗化合物与最紧密的间隙相匹配。

» 玻璃填充级不能通过高度抛光的模具或熔体/齿轮泵。

» Regrind不是免费的。